Yig'ilgan charchoqning aşınması haydovchi milining sinishining asosiy sababidir. Mexanik eskirish bo'yicha tegishli adabiyotlarga ko'ra, maydalagich uzoq vaqt davomida -ayniqsa, 10 000 soatdan ortiq doimiy ravishda yuqori chastotada ishlaganda, o'zgaruvchan kuchlanish amplitudalari 300 MPa-dan ortiq bo'lsa, qo'zg'aysan miliga ta'sir qiluvchi o'zgaruvchan kuchlanishlar materialning charchoq chegarasidan oshib ketadi. Vaqt o'tishi bilan material ichida mikro-yoriqlar asta-sekin hosil bo'ladi; bu yoriqlar tarqalib borar ekan, ular oxir-oqibat sinishga olib keladi.
Haddan tashqari yuk zarbasi yana bir muhim omil. Maydalagich yuqori qattiqlikdagi-kvarts kabi-materiallarni qayta ishlayotganda va oziqlantirish hajmi to'satdan mashinaning mo'ljallangan qayta ishlash quvvatidan oshib ketganda, bir lahzali zarba yuki nominal yukdan ikki baravar oshib ketishi mumkin. Bunday ta'sirlar qo'zg'aysan mili ichida mahalliy kuchlanish kontsentratsiyasini keltirib chiqaradi, bu esa uni sindirishga juda moyil qiladi.
Nostandart material sifati ham sinishiga olib kelishi mumkin. Agar qo'zg'aysan mili uchun tanlangan po'latning uglerod miqdori sanoat standartlariga javob bermasa (odatda, yuqori sifatli po'latda uglerod miqdori 0,4% dan 0,6% gacha bo'lishi kerak) yoki aralashmalar material ichida notekis ajratilgan bo'lsa, po'latning mustahkamligi va pishiqligi buziladi. Shunday qilib, val normal ish kuchlanish darajasida ham sinishi mumkin. Etarlicha ishlov berish aniqligi yashirin xavf tug'diradi; masalan, qo'zg'aysan milining sirt pürüzlülüğü belgilangan standartlarga javob bermasa (odatda sirt pürüzlülüğü Ra qiymati 0,8 va 1,6 mkm oralig'ida talab qilinadi), kuchlanish kontsentratsiyasi omili ortadi. Bu stress kontsentratsiyasi nuqtalarida yoriqlar boshlanishini osonlashtiradi va oxir-oqibat to'liq sinishga tarqaladi. Haddan tashqari issiqlikka olib keladigan yomon moylash haydovchi milining ishlashini ham yomonlashtiradi. Agar moylash moyining viskozitesi talablarga javob bermasa (mos yopishqoqlik odatda 46 dan 68 mm²/s gacha) yoki soqol tizimi tiqilib qolsa, haydovchi mil va podshipniklar kabi komponentlar orasidagi ishqalanish kuchayadi. Bu haroratning 120 darajadan oshib ketishiga olib keladi, bu materialning mexanik xususiyatlarini yomonlashtiradi va oxir-oqibat sinishiga olib keladi.
Noto'g'ri o'rnatish stressning notekis taqsimlanishiga olib kelishi mumkin. Agar qo'zg'aysan milini o'rnatish paytida koaksiyallikning og'ishi belgilangan tolerantlikdan oshsa (odatda 0,05 mm ichida cheklangan), ish paytida milga qo'shimcha egilish kuchlanishlari ta'sir qiladi. Uzoq vaqt davomida bu barqaror egilish stresslari osongina sindirishga olib kelishi mumkin. Korroziy muhitlar haydovchi vallarning shikastlanishini tezlashtiradi. Tarkibida kislotali moddalar boʻlgan rudalarni qayta ishlash uchun moʻljallangan maydalagichlar-kimyoviy korroziv vositalar mavjud boʻlgan ish muhitida-kislotali muhit qoʻzgʻaysan mili yuzasi bilan kimyoviy reaksiyaga kirishadi. Korroziya darajasi yiliga 0,1 mm dan oshsa, milning yuk ko'taruvchanligi- buziladi, natijada yorilish paydo bo'ladi. Tez-tez ishga tushirish va to'xtash davrlari qo'zg'aysan milini sezilarli zarba yuklariga ta'sir qiladi. Amaliy tajriba shuni ko'rsatadiki, maydalagich kuniga 10 martadan ko'proq ishga tushirilganda va to'xtatilganda, qo'zg'aysan miliga sezilarli inertial kuchlar ta'sir qiladi; vaqt o'tishi bilan bu takroriy ta'sirlarning kümülatif ta'siri ko'pincha milning charchoq sinishiga olib keladi. Bundan tashqari, noto'g'ri dizayn-aniqrog'i, maydalagichning haqiqiy ishlashi vaqtida duch keladigan dinamik yuklarni etarli darajada hisobga olmaydigan kam o'lchamdagi mil diametri- muhim omil hisoblanadi. Mexanik dizayn standartlariga muvofiq, qo'zg'aysan milining minimal diametri qo'llaniladigan moment va ruxsat etilgan kuchlanish chegaralari asosida aniq hisoblab chiqilishi kerak. Agar hisob-kitob xatolari oddiy ish yuklariga bardosh bera olmaydigan kam o'lchamli milga olib keladigan bo'lsa, u sindirishga juda moyil bo'ladi.
Nihoyat, chalg'igan milini tekshirmasdan yoki texnik xizmat ko'rsatmasdan-uzoq muddatlar bilan tavsiflangan noto'g'ri texnik xizmat ko'rsatish- ham ishdan chiqishiga yordam beradi. Masalan, agar milning eskirishi vaqti-vaqti bilan tekshirilmasa va jurnalning eskirishi keyinchalik ta'mirlanmasdan yoki almashtirilmasdan asl diametrining 5% dan oshsa, milning ekspluatatsion holati yomonlashishda davom etadi va oxir-oqibat sinish bilan yakunlanadi.
